為了在最短的時間內(nèi)掌握現(xiàn)場施工管理的有關(guān)要求及提高施工技術(shù)水平，本文將圍繞整個項(xiàng)目現(xiàn)場施工的工作流程，結(jié)合現(xiàn)場質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對各工序要求作詳細(xì)介紹，并指出各工序存在的質(zhì)量通病及預(yù)防方法，以供參考。

主體預(yù)留預(yù)埋階段

一、給排水部分

01

剪力墻預(yù)留預(yù)埋

1.1 首先需要確定，按設(shè)計(jì)要求剪力墻上是預(yù)留洞，還是預(yù)埋鋼套管(如是鋼套管，是一般穿墻套管，或是剛性防水套管，柔性防水套管)，各種套管具體做法見相關(guān)施工圖集。

1.2 其次，預(yù)留洞或預(yù)埋套管的平面位置、標(biāo)高必須要符合設(shè)計(jì)要求，其中要確定管道圖示標(biāo)高是管底標(biāo)高還是管中心標(biāo)高。(常規(guī)設(shè)計(jì)壓力管道為管中心標(biāo)高，重力流管道為管底標(biāo)高，施工中以設(shè)計(jì)說明或圖紙會審為準(zhǔn))

1.3 套管在剪力墻上要安裝牢固，在土建封模前用水泥口袋或泥巴對套管(柔性鋼套管除外)進(jìn)行填塞，防止砼進(jìn)入套管。

02

樓板預(yù)留洞口

2.1、管道穿樓板主體預(yù)留預(yù)埋階段一般是預(yù)留洞(不預(yù)埋套管)，在安裝階段進(jìn)行管道安裝時同時加套管，為避免因預(yù)留洞誤差較大而產(chǎn)生大量的打鑿工作量，預(yù)留洞要比管道大2-3號。預(yù)留洞用鋼管進(jìn)行預(yù)留，鋼管的長度以高出要完成樓板面50MM為宜(注：該套管按此長度原因有二：可方便取出，)

2.2 衛(wèi)生間預(yù)留洞口(使用成品預(yù)埋件)，在安裝過程中可以一次性預(yù)埋，工序簡單，不易發(fā)生位移，防衛(wèi)生間滲漏效果明顯。在預(yù)埋過程中要注意成品保護(hù)，否則造成損壞修補(bǔ)困難。在預(yù)埋過程中預(yù)埋件內(nèi)部填滿鋸末底端用寬膠帶封死防止混凝土進(jìn)入。上端應(yīng)蓋上塑料泡沫后再用膠帶封死，防止上層施工時認(rèn)為損壞。

PVC管、線盒技術(shù)要求

① 樓板上配管時，電管與燈頭盒連接處用同材質(zhì)的鎖母專用膠進(jìn)行粘接;

② 電管敷設(shè)要順直，盡量減少彎曲，轉(zhuǎn)角處彎曲半徑不小于6D;管子彎曲處平整光滑，不應(yīng)有彎扁或明顯的凹痕折皺不得三根電管交叉在同一個點(diǎn)上。

③ PVC管固定：固定點(diǎn)間距為直線段上500MM,電管轉(zhuǎn)角及接線盒兩邊200MM.

④ 照明開關(guān)配管在梁底的處理有兩種：可在梁底模板上鉆孔后電管伸至梁下，也可用電管加直接后緊貼梁底模板并作油漆標(biāo)記的方式。伸入梁底的管口位置按建筑施工圖中墻體位置居中布置。

⑤ 插座預(yù)留在后砌墻上的配管，管口伸出樓板面的高度為10CM, 配管完成后用老虎鉗或尖嘴鉗捏扁或用封口膠處理，避免砂漿流入管內(nèi)?；炷翝沧⑼瓿珊髮ι斐鰳前迕娴呐涔苓M(jìn)行防護(hù)，避免人為損壞。

⑥ 剪力墻上電箱配管時，成排敷設(shè)的電管管口應(yīng)平齊，管口用封口膠包住，各管至少保持20MM以上的凈距，根據(jù)箱體尺寸凈距不宜過大。

土建上層鋼筋完成后，要對樓板配管進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到順直，美觀的要求，并清理樓板面上的余料，廢料，做到“工完料盡場地清”。